精益自動化_精益管理大師_3A精益管理顧問

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  導讀:

   隨著產業的細化、產品的多樣化,傳統的自動化已經不能滿足小批量多機種頻繁轉線、快速轉線的需求,柔性的小而精的具有一定“智慧”的自動化設備日益被企業所接受,所普及。這里所說的智慧一是設計理念始終貫徹精益思想,以人為本、以消除浪費、品質和效率最大化為目標;另一方面是指設備本身能夠“自動”識別異常并做出正確處理,以保證順暢的生產。滿足這兩個條件,我們稱之為:自働化。

 

  一、自動化概念

  自動化(Automation)是指機器設備、系統或過程(生產、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下,按照人的要求,經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,實現預期的目標的過程。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來,而且能擴展人的器官功能,極大地提高勞動生產率,增強人類認識世界和改造世界的能力。因此,自動化是工業、農業、國防和科學技術現代化的重要條件和顯著標志。

  二、自動化內容

  ◆根據產量和種類在價值流當中的生產水平。

  ◆減少庫存水平。

  ◆確保能夠建立一個真正的拉動系統。

  ◆運用設定的節拍提取系統運用pitch,然后按照件來計算。

  實現自動化的方法:

  ◆結合防錯設施,以便機器設備能夠從差錯一開始時就能檢測識別,并自動?;?,防止次品流入下一道工序。

  ◆在組裝生產線運用防錯程序,以便于糾錯行動在差錯剛產生時就能進行,減少物料浪費和?;奔?。

  ◆實現“自働化”由三個步驟,每一個步驟都涉及到人機的配合。

  三、自働化三步驟:

  1、分析:研究生產過程和流程,計算多少工作由機器完成。多少由人完成,計算出百分比,繪制出產品程序流向圖。

  2、機械化:部分手工工作轉化為機器可以完成的工作,機械化程度提高。

   例子: 一個木盤流入工作站,木盤已經被切割成合適的尺寸。工人的工作是在木盤的底部鉆4個孔,然后上螺絲。節拍時間總計為155秒:

精益自動化

  經過機械化環節,可實現以下改善:

  ◆購買4孔電鉆;

  ◆由于新的設備,鉆孔位置已經預先測量了,因此省去25秒鐘的檢測時間;

  ◆工人只需花5秒鐘時間將木盤放入電鉆;

  ◆4個孔同時鉆好(10秒);

  ◆電鉆上有4個容易操作的把手,擰螺絲位置在電鉆上部,因此只需要花10秒鐘換螺絲扣;

  ◆4個螺絲在5秒鐘內同時被擰上;

  ◆減少的工作減輕了工人的身體勞動強度,減少了損傷;

  ◆現在整個生產周期為30秒。

  3、自働化:機器設置防錯措施和裝置,當差錯產生時,機器自動更正錯誤或者?;?。一發生異常情況,生產線就停下來,使得工作人員必須查清狀況。

  四、如何在“自働化”熱中少走彎路?(以下內容為3A顧問劉承元博士原創)

  隨著德國工業4.0 發布,大量自動化視頻被媒體或自媒體廣泛傳播,一時間人們對高大上的德國制造佩服得五體投地。這正好契合了勞動力成本快速上升,中國制造面臨轉型升級的時間節點,不得不讓人對自動化產生強烈的興趣。與此同時,網絡上也開始傳播海爾、格力、美的等企業關于工業4.0 示范工廠的視頻,說明工業4.0 離我們并不遙遠??吹秸廡┭騫こ?,估計企業經營者免不了心癢癢,并期望花錢買裝備快速實現機器對人工的替代。這種想法本無可厚非,但在具體操作上要理性對待,避免以下幾個誤區。

  1、以為自動化無所不能。為了應對勞動力成本上漲,企業期望盡快實現自動化對人工的替代,特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候,這種想法更是急迫。面對市場需求,一些自動化公司開始放膽接單,什么都敢承諾。結果是,簽約并支付首款后,自動化公司開始試做(不斷試錯),許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產線,最后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。某小家電生產企業,找了一家自動化公司進行裝配線的自動化改造,合同約定5 個月完成,后來做了一年多還無法實現交付。根據我們了解,自動化生產線無法交付,主要原因是產品工藝、零部件精度不夠等造成的。當然,自動化公司事前調研或經驗不足,貿然接下這樣的訂單也有不可推卸的責任。許多這樣的事例已經或者正在發生,應該引起我們重視。

  2、為自動化而自動化。最近,筆者公司所在的中心區辦公樓在入口處安裝了“自動閘門”,問及為什么要裝這個自動閘門,回答是為了改善管理。沒過幾天,管理處發了一個通知,要求所有在樓內工作的人需要下載一個APP 獲取二維碼,每次進入大廈需打開手機二維碼在閘口刷碼驗證??杉?,這回的自動化還與互聯網、智能化扯上了關系,比以往的IC 卡模式更高大上。筆者當時就想,如此為自動化而自動化的做法注定是短命的。果不其然,在每天上下班高峰的時候,有人忘帶手機而出入不得,有人找不到二維碼而堵在門口,反正意外多多,為了保障正常通行,大廈特別安排兩名員工守在門口幫忙刷卡。這樣的自動化不但沒有提高效率,改善管理,還耗費了更多資源,得不償失。在企業里,難道沒有這樣無聊的自動化嗎?

  3、為擺樣子而自動化。筆者在一家客戶工廠,看到一臺從德國進口的價格不菲(一千多萬元)的自動化加工設備,一直停在車間沒用。于是問這是怎么回事?答案是,這臺自動化設備是擺著做樣子的,因為競爭對手的惡意引導,客戶考察工廠時總要問“有沒有××自動化設備”。我繼續問,那為什么不能把它用起來呢?回答是,在行業內至今沒有人能真正用起來,原因是設備本身有問題。企業花大錢買自動化設備,竟然是為了擺樣子!我再問,那為什么非買不可呢?回答是,要是不買,客戶會覺得我們公司沒有實力,影響接單。在這個案例里,有兩個問題必須引起注意,一個是這家公司的客戶犯了采購幼稚病,并不懂得如何正確評價供方和產品,需要有人正確引導;另一個是這家公司本身缺少競爭優勢上的說服力,即在管理上著力不夠,軟實力上積累太少?! ?/p>

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